Kohokuvioitu kupariputki

Mitkä ovat kohokuvioidun kuparin putken käytön edut lämmönvaihtimissa

Kuvioitujen kuparputkien rakenne ja tekniset piirteet
Kohokuvioidut kupariputket tehdään mekaanisesti kohokuviointiputken pinta erityisen muotin kautta perinteisten sileiden kuparputkien perusteella säännöllisten ulkonemien tai urien muodostamiseksi. Tämä rakennesuunnittelu ei vain paranna kupariputken pinta -alaa, vaan parantaa myös merkittävästi sen lämmönvaihtokapasiteettia nestevälineillä (kuten ilma, vesi, kylmäaine jne.). Pintarakenne voi rikkoa rajakerroksen tehokkaasti siten, että neste tuottaa mikroturbulenssia virtaaen putken sisälle tai sen ulkopuolelle, parantaa lämmönsiirtokerrointa ja parantaa kokonaisjärjestelmän energiatehokkuutta.
Kohotettujen kupariputkien käytön edut lämmönvaihtimissa
1. Paranna lämmönsiirtotehokkuutta
Lämmönvaihtimen ydin on saavuttaa tehokas lämmönsiirto väliaineiden välillä. Kohokuvioidut kupariputket lisäävät huomattavasti lämmönsiirtonopeutta lisäämällä pinta -alaa ja turbulenssivaikutusta. Teollisuustietotilastojen mukaan samoissa olosuhteissa kohokuvioitujen kupariputkien lämmönsiirtotehokkuutta voidaan lisätä 15–30%: lla valon putkiin verrattuna, ja niiden levitys laitteissa, kuten ilmastointilaitteissa, jääkaapissa, lauhduttimissa ja höyrystimissä, on erityisen merkittävä.
2. Vähennä kylmäaineen, vihreän ja ympäristöystävällisen määrää
Korkean lämmönvaihtokapasiteetin ansiosta kohokuvioidut kupariputket voivat käyttää pienempää halkaisijaa tai lyhyempiä pituisia putkia säilyttäen samalla saman suorituskyvyn, mikä auttaa vähentämään järjestelmän kokonaistilavuutta ja vähentämään kylmäainetta vihreän energiansäästön ja ympäristönsuojelun kehityssuuntaan.
3. Paranna rakenteellista lujuutta ja paineenkestävyyttä
Koska pinnan kohokuviointiprosessi muuttaa kupariputken voimanjakauma -tilaa, kohokuvioitu kupariputki on parempi kuin tavallinen valoputki paineenkestävyydessä. Se soveltuu erityisesti korkeapaineisiin ja korkean kuormituksen skenaarioihin, kuten kaupallisiin ilmastointijärjestelmiin tai teollisuuslämpöpumppulaitteisiin.
4. Pidennä palveluikä
Kohokuvioitu kupariputki tuottaa nesteen häiriintyneen virtauksen, mikä auttaa vähentämään mittakaavan ja lian tarttuvuutta ja vähentämään korroosioriskiä. Lisäksi Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd käyttää korkean puhtaan kupariraaka-aineita ja tarkkuuden suulakepuristustekniikkaa varmistaakseen, että tuotteella on erinomainen lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys, mikä parantaa merkittävästi järjestelmän käyttöikä ja pitkäaikainen vakaus.

Mitkä ovat kohokuvioidun kupariputken hitsaussuorituskyky ja prosessin varotoimenpiteet?

Kuvioidun kuparin putken hitsausominaisuuksien analyysi
Kuvioitu kupariputken päämateriaali on edelleen voimakas kupari, jolla on hyvä lämmönjohtavuus ja taipuisuus, joten sen teoriassa on erinomainen hitsaus. Useat sen pinnan kohokuvioidun rakenteen tuottamat ominaisuudet tekevät kuitenkin hitsausprosessista monimutkaisempia:
Pinnan epätasaisuus
Kohokuvioituja syitä jatkuvat koveran ja kuperat tekstuurit kuparin putken pinnalla, mikä vaikuttaa juotusmateriaalin leviämiseen ja hitsauksen eheyteen, etenkin automaattisessa hitsauksessa, on helpompaa muodostaa hitsauskyhä tai kylmähitsauksia.
Epätasainen paikallinen lämpötulo
Koholletun alueen metallin paksuus muuttuu hiukan, ja lämmön johtamisnopeus on hiukan erilainen korkeassa lämpötilassa, mikä voi johtaa epätasaiseen lämmitykseen hitsauksen aikana. Vyöhykkeen lämmitystä on tarpeen käyttää liekin suun muotoa.
Lisääntynyt hapettumisriski
Kuparimateriaalin pinta -ala kohokuvioinnin jälkeen kasvaa. Jos sitä ei hallita, oksidikerroksen muodostaminen on helppoa ennen hitsausta tai sen aikana, mikä vaikuttaa hitsatun nivelen lujuuteen ja tiheyteen.
Varotoimenpiteet hitsausprosessiin
1. Esi-hitsaushoito on ratkaisevan tärkeää
Ennen hitsausta kupariputken pinta on oltava perusteellisesti raskautuneita ja dekoitettuja. Zhejiang Jingliang käyttää useita puhdistus- ja kirkkaita hehkutusprosesseja tehokkaasti varmistaakseen tehtaalta poistuvien kupariputkien puhtaan pinnan tarjoamalla hyvän perustan asiakkaiden myöhemmille hitsauksille.
2. Valitse oikea juote
On suositeltavaa käyttää matalan lämpötilan ja korkean kosteuden hopeapohjaista juotetta (kuten BAG-sarjaa) tai fosforikuparijuotetta (kuten BCUP-sarja), ja päättää, sisältääkö hopeaa hopeaa hitsausosan stressin mukaan. Sovelluksissa, joissa on korkea rakenteelliset tiivistysvaatimukset, kuten lauhdutinjärjestelmät, hopeaa sisältävä juote toimii paremmin.
3. Ohjauslämmitysmenetelmä
Happiasetyleeniliekkiä käytetään usein manuaaliseen hitsaukseen. Liekki tulisi säätää neutraaliin liekkiin hapettumisen estämiseksi ja hitsauslämpötilan pitämiseksi alueella 650 ℃ - 850 ℃; Massatuotantoa varten automaattisia juotuslaitteita voidaan lämmittää infrapuna- tai sähköinduktiolla, mikä edistää paremmin hitsauskonsulaation hallintaa.
4. Varmista fuusion syvyys
Jos kohokuvioitu alue on lähellä hitsausta, vältä kosketusta juotetta vain kuperassa pisteessä. Zhejiang Jingliang suosittelee, että asiakkaat käyttävät leimautunutta plug-in- tai hihahitsausta suunnitellessaan yhteysrakennetta hitsausvoiman ja vuotojen vastaisen suorituskyvyn parantamiseksi.
5. Päällysteen jälkeinen puhdistus ja testaus
Hitsauksen jälkeen hitsaus on puhdistettava ja testattava ilmakirjoituksen suhteen. Typpipaineen tai vedenpaineen testausprosessia on suositeltavaa käyttää sitä, että tuote täyttää paineenkestävyys- ja tiivistysvaatimukset.

Kuinka havaita kohokuvioidun kupariputken sisä- ja ulkopinnan laatuvauriot

Yleiset sisä- ja ulkopintavirhetyypit kohokuvioidut kupariputki
Mekaanisen paineen ja lämpökäsittelyn vaikutuksen vuoksi muodostumisprosessin aikana, kohokuvioitu kupariputki tuottaa todennäköisemmin seuraavat tyypilliset pintavirheet:
Pintamuodot ja hankaukset
Putken ja laitteiden osien välisen kosketuksen takia voimansiirto-, valssaus- tai käsittelyprosessin aikana on erittäin helppo jättää selviä naarmuja korotettuihin viivoihin.
Epätasainen kohokuviointi ja muodonmuutos
Jos kohokuviointiprosessia ei hallita asianmukaisesti, jotkut alueet voivat olla aliarvioituja tai liian syventäviä, mikä vaikuttaa ulkonäöön ja toiminnallisuuteen.
Hapetuspisteet ja pintavärit
Jos suojaava ilmakehää ei ole tiukasti kontrolloitu hehkutuksen tai jäähdytyksen aikana, hapetuspisteet tai pisteet todennäköisesti ilmestyvät kupariputken pinnalle.
Sisäseinän urat tai jäännökset
Vedät sirut, voiteluaineet tai oksidiasteikot, joita ei ole puhdistettu
Reikiä, halkeamia ja hiekan reikiä
Enimmäkseen johtuu harkkien, suulakepuristusstressin tai metallirakenteen vikojen laadusta, jotka ovat erittäin vaarallisia laadukkaita riskejä.
Kuvioitujen kupariputkien havaitsemismenetelmät ja tekniset prosessit
1. Manuaalinen visuaalinen tarkastus Vahva kevyt aputarkastus
Tämä on laadukkaan puolustuslinjan perus- ja korvaamaton ensimmäinen rivi. Zhejiang Jingliangilla on erityinen ulkonäkötarkastusalue. Ammattimaisten laadukkaiden tarkastajien on tarkistettava kaikki kohokuvioidut kupariputket 360 asteen pyörimisellä voimakkaalla valossa selkeiden vikojen, kuten naarmujen, pisteiden ja kohokuvioiden poikkeamien, tarkistamiseksi ja teräväpiirtoisten suurennuslasien tai digitaalisten kuvien käyttämiseksi epävarmuuden vahvistamisen vahvistamiseksi.
2. Laserprofiilin skannauksen havaitsemisjärjestelmä
Syvyyden ja muodon konsistenssin automaattisen havaitsemisen automaattisen havaitsemisen toteuttamiseksi Zhejiang Jingliang otti käyttöön laser-kolmiulotteisen profiilin, joka voi suorittaa ei-kosketuksen mittauksen kupariputken kunkin osan pinnalle ja mallintaa ja vertailla geometrisiä parametreja kohokuvioiden määräämisessä (sellainen huippuluokan etäisyyden kanssa, kohokuvioiden syvyydessä ja reunustamisasteella.
3. Eddy -nykyinen testaustekniikka
Kupariputkien sisä- ja ulkopintojen hienoja halkeamia, reikiä ja sulkeumia varten pyörrevirran testaustekniikka osoittaa suurta herkkyyttä ja tehokkuutta. Eddy-nykyinen testaus voi toteuttaa verkossa täysin automaattisen jatkuvan testauksen, joka sopii Zhejiang Jingliangin nopeaan tuotantolinjaan ja jolla on erinomaiset tunnistusominaisuudet mikrohalkeille, korroosiopisteille ja hitsausvaurioille.
4. Sisäisen seinämän päämäärän endoskooppitarkastus
Kohokuvioitujen kupariputkien, joilla on suurempi halkaisija, sisäseinävirheet skannataan käyttämällä teollisuusvideo -endoskooppeja, jotka voivat tehokkaasti havaita näkymättömiä vikoja, kuten Burrs, huonot hitsit ja sisäseinämuodot. Zhejiang Jingliang on varustettu alkuperäisellä saksalaisella tuotulla teräväpiirtokoetinjärjestelmällä varmistaakseen, että putkilinjan sisällä ei ole kuolleita kulmatarkastuksia.
5. Väriero ja pinnan tasaisuusanalyysi
Kupariputken pintaväriä tarkkaillaan digitaalisesti käyttämällä korkean tarkkuuden kolorimetriä sen varmistamiseksi, että tuotteen väri on tasainen hehkutuksen jälkeen. Vie -asiakastilauksille, joilla on korkea ulkonäön vaatimukset, yritys räätälöi online -spektrin värieron vertailujärjestelmän tuotteen ulkonäköluokan parantamiseksi.
6. Vedenpaineen ilman kireystesti ja tyhjiökirjoitustesti
Lämmönvaihtimissa ja lauhduttimissa käytettyjen kohokuvioputkien osalta tarvitaan vedenpaine- ja ilmakirjoituskokeita, jotta havaitaan, onko mikrohuokoisia vuotoja. Zhejiang Jingliangissa on useita erityisiä ilmakirjoituksen testauslaitteita, jotka voivat suorittaa 100%: n testauksen tuoteerissä varmistaakseen, että vuotoriski ei ole.