Kupariputket ovat jäähdytysjärjestelmän "verisuonia", joita käytetään pääasiassa lauhduttimissa, höyrystimissä ja liitosputkissa. Sen korkea lämmönjohtavuus (lämmönjohtavuuskertoimella noin 400 paino/m · K) mahdollistaa nopean lämmönsiirron, mikä parantaa ilmastointilaitteiden ja jääkaappien energiatehokkuussuhdetta. Ympäristöystävällisten kylmäaineiden, kuten R410A, edistäminen on edelleen ohjannut kupariputkien kehitystä kohti korkeapainekestävyyttä, ohuenseinämää ja kevyttä. Teollisuusstandardeilla, kuten ASTM B280 (kupariputket ilmastointiin), on tiukat määräykset indikaattoreista, kuten puhtaudesta ja vetolujuudesta kylmäaineen vuotojen ja järjestelmän tukkeutumisen välttämiseksi.
Kuinka hallita seinän paksuuden tasaisuutta tuotettaessa erityisiä kuparputkia
Tekniset vaikeudet seinämän paksuuden tasaisuudessa
Erityismuotoiset kupariputket ovat erilaisia kuin perinteiset pyöreät kupariputket. Niiden poikkileikkausmuodot voivat olla elliptisiä, D-muotoisia, litteitä, terälehden muotoisia jne. Nämä epäsymmetriset tai monikuriset muodot ovat alttiita epätasaiselle metallivirtaukselle suulakepuristuksen tai piirtämisen aikana, mikä puolestaan johtaa epäjohdonmukaiseen putken seinämän paksuuteen, mikä vaikuttaa rakenteellisen voimakkuuden, lämmönjohtavuuden ja yhteyden luotettavuuteen myöhässä. Siksi seinämän paksuuden yhdenmukaisuuden hallinta ei ole vain haaste valmistustekniikalle, vaan myös tuotteen laadun ydintakuu.
Zhejiang Jingliangin tekninen käytäntö seinän paksuuden hallinnassa
1. Täydellinen teollisuusketjun tuki perusmateriaalien johdonmukaisuuden varmistamiseksi
Zhejiang Jingliangilla on täydellinen teollisuusketju kuparinhakkuharhasta suulakepuristukseen, piirtämiseen, liikkumiseen ja hehkuttamiseen. Raaka -ainekoostumuksen yhtenäisyys on ensimmäinen askel seinämän paksuuden konsistenssin varmistamiseksi. Riippumattoman sulatusteknologian avulla yritys voi tarkasti hallita seossuhdetta ja puhtautta, varmistaa, että alkuperäisellä aihiolla on hyvä plastisuus ja tasainen juoksevuus seuraavassa muodostumisprosessissa, ja se on perusta seinämän paksuuden konsistenssille.
14. Korkeamuotojärjestelmän suunnittelu
Erityisen muotoisten kupariputkien muotisuunnittelu määrittää suoraan metallin virtauksen suunnan ja paineen jakautumisen muodostumisprosessin aikana. Zhejiang Jingliang käyttää CAE-simulointiohjelmistoa muotirakenteen optimoimiseksi ja yhdistettynä pitkäaikaiseen kertyneeseen kokemustietoon, se on kehittänyt erilaisia tarkkuusmuottijärjestelmiä, jotka sopivat monimutkaisisiin erityismuotoisiin osiin. Muotinkäsittelyprosessissa CNC -koneistuskeskukset (CNC) ja EDM -tekniikkaa otetaan käyttöön muotin pinnan tarkkuuden ja konsistenssin parantamiseksi edelleen ja parantamaan juuren seinämän paksuuden vakautta.
3. Multi-Pass-tarkkuusprosessi
Monimutkaisten poikkileikkausten tarkkaan hallinnan saavuttamiseksi Zhejiang Jingliang hyväksyy monipäästöisen kylmän piirustusprosessin. Jokaisessa piirtoprosessissa asetetaan tiukat muodonmuutoksen hallintaparametrit varmistamaan, että kuparimateriaalin virtausnopeus on tasainen muodonmuutosprosessin aikana ja välttää poikkileikkauksen kulmassa tai reunalla olevan "ohuen seinämän" ongelman liiallisen metallin virtauksen vuoksi. Jokaisen prosessin jälkeen online -seinän paksuuden havaitsemista tarvitaan "löytää yksi paikka, oikein yksi paikka".
4. hehkutus ja stressin vapautumisohjaus
Kupariputket keräävät jäännösjännitystä muodostumisprosessin aikana. Jos sitä ei käsitellä kunnolla, palautumisen tai seinämän paksuuden vaihtelut tapahtuvat varastoinnin, kuljetuksen tai käytön aikana. Zhejiang Jingliang käyttää monivaiheista hehkutettua uunia lämpötilaosioiden ja hehkutuskäyrien asettamiseen kupariputken muodon ja seoksen tyypin mukaan suurimmassa määrin stressin vapauttamiseksi, materiaalin plastisuuden palauttamiseksi ja seinämän paksuusrakenteen stabiilisuus.
Kuinka havaita erityismuotoisten kupariputkien sisäinen stressi tai jäännösjännitys
Jäännösstressin lähde ja vahingot
Jäännösjännitys johtuu pääasiassa epätasaisesta metallivirtauksesta kuuman prosessoinnin (kuten suulakepuristus, hehkutus), kylmän prosessoinnin (kuten piirtämisen, rullauksen) ja erityismuotoisten kupariputkien monimutkaisen muotin muodostamisen. Erityisesti erityismuotoisissa putkissa, joissa on suuri poikkileikkauskaarevuus ja epäjohdonmukainen paksuus, metalli on alttiita muodostamaan vetolujuutta reunalla ja ytimessä puristusjännitys plastisen muodonmuutoksen aikana, jättäen näkymättömät, mutta erittäin tuhoisat "stressivaarat" lopputuotteeseen.
Jäännöstressin aiheuttamiin mahdollisiin riskeihin kuuluu:
Halkeilu, rebound ja taivutus muodonmuutokset seuraavassa prosessoinnissa;
Stressikorroosion halkeaminen (SCC) käytön aikana;
Stressin epäsuhta useiden hitsatujen putkien välillä johtaa hitsausvaurioihin;
Lämpöjohtavuus tai mekaaniset ominaisuudet vähenevät.
Siksi siitä, kuinka erityisesti ja tarkasti havaita erityismuotoisten kupariputkien jäännösjännitys on tullut yksi huippuluokan kuparikäsittelyyritysten laadunvalvonnan keskeisistä indikaattoreista.
Zhejiang Jingliangin tekninen polku stressin havaitsemisessa
Yrityksenä, jolla on täydellinen teollisuusketju ja huippuluokan testauslaitteet, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd on muodostanut monen method-yhdistetyn ja monitasoisen ohjattavan havaitsemisjärjestelmän jäännösjännityksen havaitsemiseksi. Seuraava on useita menetelmiä, joita yritys yleisesti käyttää todellisessa tuotannossa:
1. Röntgendiffraktio (XRD)
Röntgendiffraktio on yksi yleisimmin käytetyistä ja tarkimmista menetelmistä metallin pintajännityksen havaitsemiseksi. Zhejiangin Jingliangin käyttöön ottama XRD-järjestelmä voi mitata pintakerroksen jäännösjännityksen mikroskooppisella kitetasolla ja on erityisen sopiva stressipitoisuusalueiden, kuten erityisten muotoisten kupariputkien, reunojen, kulmien ja taivutuspisteiden havaitsemiseen. Tällä tekniikalla on seuraavat ominaisuudet:
Tuhoava;
Korkea resoluutio (tarkka - 5 MPa);
Voiko vektori hajottaa stressiä eri suuntiin.
2. Kantamittausmenetelmä
Kupariputkien stressin vapautumisen havaitsemiseksi simuloiduissa käyttöolosuhteissa yritys käyttää venymämittareita apulaisten havaitsemiseen laboratorioympäristössä. Kiinnittämällä venymämittarit erityismuotoisten kupariputkien pinnalle, tallentaen pienet muodonmuutokset kuumenemisen tai taivutuksen aikana, stressin vapautumisaste voidaan päätellä. Tämä menetelmä soveltuu stressin kehityksen seuraamiseen koko prosessin ajan ja on erittäin arvokas uusien tuotekehityksen kannalta.
3. RILU- tai RING-CORE-menetelmä
Kun on tarpeen havaita syvän stressin jakautuminen kuparin putken sisällä, Zhejiang Jingliang käyttää paikallista leikkausmenetelmää (kuten renkaan uritusmenetelmä) stressin vapautumismittausta varten. Tekemällä pieni alue, joka on leikattu erityismuotoisen kupariputken tietylle osalle ja käyttämällä lasersiirtymetriä tai korkean tarkkuuden venymämittaria mikroruutostietojen tarkkailemiseksi vapautumisen jälkeen, alkuperäinen jännitysarvo voidaan päätellä. Vaikka tämäntyyppinen menetelmä on puoliksi tuhoava testi, sillä on tärkeä rooli rakenteellisessa optimoinnissa ja homeen suunnittelun todentamisessa.
4. Digitaalinen kuvan korrelaatio (DIC)
Tärkeänä osana älykästä valmistusta Zhejiang Jingliang esitteli myös digitaalisen kuvan korrelaatiotekniikan (digitaalinen kuvan korrelaatio) stressin havaitsemisessa. Tämä tekniikka voi tallentaa kupariputken pinnan mikroskooppisen muodonmuutoskuvan jännitystilassa korkean resoluution kameran kautta ja rekonstruoida jännityskenttä yhdessä algoritmin kanssa. Se soveltuu erityisesti kontakti-stressin arviointiin erityismuotoisten kupariputkien kanssa monimutkaisten poikkileikkausten kanssa.
Kuinka parantaa erityismuotoisten kupariputkien hapettumiskestävyyttä ja elämää todellisessa käytössä
Kupariputken hapettumisen mekanismi ja vaikutus
Kupari reagoi hapen, hiilidioksidin, vesihöyryn ja muiden ilmassa olevien aineiden kanssa kuparioksidikalvon muodostamiseksi. Vaikka tällä oksidikalvolla on tietty suojavaikutus, ympäristössä, jolla on korkea lämpötila tai syövyttävät väliaineet, oksidikalvo hapettaa tai kuori edelleen, mikä johtaa lisääntyneeseen korroosioon kuparin pinnalla ja vähentynyt suorituskyky. Erityisen muotoisten kupariputkien monimutkaisen poikkileikkausmuodon vuoksi jotkut alueet ovat alttiita stressipitoisuudelle tai paikalliselle mikroympäristölle, ja hapetuskroosion riski on suurempi, mikä vaikuttaa putken rakenteelliseen eheyteen ja lämmönvaihtotehokkuuteen.
Zhejiang Jingliangin tekninen käytäntö parantaa erityismuotoisten kupariputkien hapettumiskestävyyttä
1. Materiaalin valinnan ja seoskoostumuksen optimointi
Zhejiang Jingliangilla on kyky hallita koko teollisuusketjua sulattamisesta, suulakepuristamisesta, vetämisestä hehkutukseen. Itsenäisen sulatustekniikan avulla se hallitsee tarkasti kupariseosten koostumusta ja tuo asianmukaisia määriä antioksidanttielementtejä (kuten fosforia, sinkkiä jne.), Mikä parantaa merkittävästi kuparin korroosionkestävyyttä. Samanaikaisesti yritys räätälöi erityisiä kupariseoksia asiakkaan sovellusympäristön mukaan varmistaakseen, että erityismuotoiset kupariputket toimivat hyvin korkeassa lämpötilassa ja syövyttävissä mediassa.
2. Hienostettu lämpökäsittelyprosessi
Lämpökäsittely on tärkeä osa kupariputkien hapettumisen anti-hapettumisen suorituskyvyn parantamista. Zhejiang Jingliang omaksuu edistyneen monivaiheisen hehkutustekniikan, hallitsee tiukasti lämpötilaa ja pitoaikaa, optimoi kuparimateriaalien viljarakenteen, vähentää materiaalien sisäisiä vikoja ja stressipitoisuutta parantaen siten oksidikalvon stabiilisuutta ja tarttuvuutta ja laajentaa tehokkaasti kupariputkien antioksidaatio-elämää.
3. Pintakäsittely- ja suojapinnoitustekniikka
Vastauksena Erityismuotoiset kupariputket Alttiina ankarille ympäristöille Zhejiang Jingliang on käynnistänyt erilaisia pintasuojelutekniikoita:
Fyysinen höyryn laskeuma (PVD) -pinnoitus: muodostaa tiheän ja tasaisen suojakalvon korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi;
Orgaaninen pinnoite: Kattaa kupariputkien pinnan suihkuttamalla tai upottamalla, eristämällä ilman ja kosteuden ja estää hapettumisreaktioita;
Sähkökemiallinen pinnoitus: kuten nikkelipinnoitus, tinapinnoitus jne., Lisää kupariputkien anti-hapettumista ja johtavuutta, joka sopii erityisesti elektroniikkaan ja autokenttiin.
4. Älykäs valmistus ja online -laadunvalvonta
Zhejiang Jingliang edistää aktiivisesti älykästä valmistusta, yhdistää online-tuhoamattoman testaustekniikan kupariputkien pinnan laadun ja oksidikalvojen paksuuden seuraamiseksi reaaliajassa, varmistaa, että tuotantoprosessissa olevien kupariputkien pinnalla ei ole naarmuja ja pilaantumista, ja varmistaa, että tuotteella on erinomainen antoksidaatiopohja.
Ylläpito- ja elämän jatkamisstrategiat todellisessa käytössä
1. Kohtuullinen suunnittelu- ja asennusympäristön optimointi
Kohtuullinen suunnittelu voi vähentää paikallista stressipitoisuutta ja veden kertymistä ja vähentää korroosiopisteiden muodostumista. Zhejiang Jingliang tarjoaa asiakkaille ammatillisen suunnittelutuen ja suosittelee välttää suoraa kosketusta erityismuotoisten kupariputkien ja erittäin syövyttävien väliaineiden välillä laitteiden asennuksen aikana ja samalla yhteistyötä hyvän tiivistyksen ja viemärin suunnittelun kanssa hapetusprosessin tehokkaaseen viivästymiseen.
2. Säännöllinen puhdistus ja suojaava huolto
Poista säännöllisesti pöly, suola ja orgaaninen aine kupariputkien pinnalta estääkseen näitä aineita tulemaan korroosiokatalyytteiksi. Samanaikaisesti yhdistettynä asianmukaiseen suojaajan ruiskutukseen voidaan muodostaa toissijainen suojakerros, jotta parannetaan kupariputken antiohapimattomuuden ja yleisen käyttöiän parantamiseksi.
3. Ympäristöparametrien seuranta
Käytä antureita tarkkailemaan laitteiden käyttöympäristön kosteutta, lämpötilaa ja syövyttäviä kaasupitoisuutta ja säätämään käyttöparametreja tai ryhtymään suojatoimenpiteisiin ajassa. Tulevaisuudessa Zhejiang Jingliang edistää kupariputken tutkimusta ja kehittämistä ja soveltamista koko elinkaaren ympäristön seurantajärjestelmää älykkään valmistuksen puitteiden puitteissa tuotteiden turvallisuuden ja luotettavuuden parantamiseksi edelleen.