Paksuseinäinen kupariputki: Korkean suorituskyvyn metalliliuos monikenttään sovelluksiin

Mikä on paksuseinäinen kupariputki?

Paksuseinäinen kupariputki, joka tunnetaan myös nimellä saumattoman paksuseinäinen kupariputki, on korkean suorituskyvyn metalliputki, joka on valmistettu puhtaasta kuparista tai kupariseoksesta ja muodostuu yhdessä vaiheessa kuumalla suulakepuristusprosessilla. Verrattuna tavallisiin kupariputkiin, sen suurin ominaisuus on, että seinämän paksuus on suurempi, yleensä yli 2 mm, mikä tekee siitä merkittäviä etuja paineenlaakerin kapasiteetissa, mekaanisessa lujuudessa ja iskunkestävyydessä.

Ydin tekniset ominaisuudet ja paksuseinäisen kuparin putken levitysarvo:

1.Seamless-rakenne: Ydintakuu paksuseinäisten kupariputkien turvallisuudesta ja suorituskyvystä

Paksuseinäisten kupariputkien saumaton rakennesuunnittelu on yksi perusominaisuuksista, joka erottaa ne tavallisista hitsatuista kupariputkista. Tällä kuumalla suulakepuristuksella tai venytysmuodostusprosessilla valmistetulla integroidulla putkella ei ole hitsauksia tai saumoja koko putken rungossa, joka välttää pohjimmiltaan rakenteelliset heikkoudet, stressipitoisuus- ja korroosioriskit, jotka voivat johtua hitsauspisteistä.

*Ilman kireyden ja nestemäisen kireyden merkittävä parannus

Korkeapaineisessa nestejärjestelmissä kaasu- tai nestemäiset vuodot ovat merkittävä turvallisuusvaara järjestelmän toiminnassa. Perinteiset hitsatut kupariputket ovat alttiita mikrohalkeille pitkäaikaisen paineen, lämmön laajenemisen ja supistumisen tai ulkoisten vaikutusten nojalla hitsausten esiintymisen vuoksi, mikä voi aiheuttaa vuotoa. Paksuseinäisten kupariputkien saumaton rakenne varmistaa koko putkilinjan jatkuvuuden ja eheyden, parantaa lähteestä ilman tiiviyttä ja nestemäistä kireyttä ja parantaa huomattavasti järjestelmän tiivistymisluotettavuutta.

*Vahva korkeapaineinen laakerin kapasiteetti, joka on mukautettava äärimmäisiin työoloihin

Koska saumattomilla kupariputkilla ei ole fysikaalisen lujuuden heikkouksia hitsauspaikassa, niiden kokonaismekaaniset ominaisuudet ovat tasaisempia, etenkin korkean paineessa, korkeassa lämpötilassa tai usein painevaihteluissa. Ne voivat toimia vakaasti pitkään ilman muodonmuutoksia tai repeämää. Tämä tekee paksuseinäisiä kupariputkia edullisen materiaalin avainalueille, kuten korkeapaineinen jäähdytysjärjestelmä (kuten keskusilmastointilaitospistokepiirit), hydrauliset siirtojärjestelmät ja teollisuuden lämmönvaihtimet.

*Vahvempi korroosionkestävyys ja pidempi käyttöikä

Hitsit ovat usein myös metallikorroosion "heikkoja pisteitä". Hitsausalue on syövyttävien väliaineiden (kuten kloorin, happamien kaasujen tai meriilman) kanssa, jotka ovat alttiimpia hapettumiselle ja korroosiolle kuin emämateriaali. Saumaton paksuseinäiset kuparputket voivat parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä, pidentää putkilinjan yleistä käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia niiden täydellisen rakenteen ja tasaisen materiaalin vuoksi.

Tärkeimmät teollisuudenalat luottavat saumattomaan suunnitteluun

*Jäähdytysjärjestelmissä kylmäaineet ovat enimmäkseen korkeapaineisia haihtuvia nesteitä, kuten R410A, R134A jne., Jotka vaativat toimitusputkien erittäin korkeat tiivistysominaisuudet;

*Hydraulijärjestelmissä korkeapaineöljy on siirrettävä tehokkaasti suljetussa järjestelmässä, ja saumattomat putket voivat välttää energian menetystä ja vuotoonnettomuuksia;

*Teollisuuden lämmönvaihtojärjestelmissä on tarpeen varmistaa, että kuuma neste kiertää turvallisesti putkilinjassa ja saumattomat kupariputket tarjoavat kaksoisvakuutta tehokkaasta lämmönjohtavuudesta ja rakenteellisesta luotettavuudesta.

2.Jäytetty poikkileikkaussuunnittelu: Paksuseinäisten kuparputkien sopeutumiskyvyn kattava parantaminen

Paksiseinäisillä kuparputkilla ei ole vain erinomaista suorituskykyä materiaalissa ja rakenteessa, vaan ne ovat myös voimakkaita joustavuutta ja räätälöintiominaisuuksia ulkonäössä ja rakenteessa. Erityisesti poikkileikkausmuotojen monipuolisessa suunnittelussa eri muotojen kupariputket vastaavat erilaisia ​​tekniikan tarpeita ja sovellusskenaarioita, jotka laajentavat huomattavasti niiden käyttöalueita.

*Pyöreä kupariputki: Yleisin rakenne, joka sopii korkeapaineeseen

Pyöreä muoto on yleisin ja perusleikkausrakenne. Tällä mallilla on tasainen voima ja voimakas painekestävyys, ja se on erityisen sopiva putkilinjajärjestelmiin, jotka kestävät sisäistä nestepainetta. Riippumatta siitä, kuljetetaan korkeapaineisia kylmäaineita, öljyä tai höyryä, pyöreät kupariputket voivat tehokkaasti vähentää stressipitoisuutta ja muodonmuutosriskejä, ja ne ovat ensimmäinen valinta neste- tai kaasun korkeapaineiden siirtojärjestelmille.

* Neliö- ja suorakulmaiset kupariputket: mukautuva tila ja rakennesuunnittelu

Neliö- ja suorakulmaisilla kupariputkilla on luonnollisia etuja avaruuden hyödyntämisessä ja rakenteellisessa integraatiossa. Niitä käytetään usein:

Rakennussarakkeet ja kiinnikkeet, koska ne ovat hyvän tason vakauden vuoksi, niitä on helppo kytkeä ja korjata;

Laitekehykset, kuten kaapit ja sähkökanavat, kompakteilla rakenteilla ja visuaalisella säännöllisyydellä;

Huonekalu- ja sisustusprojektit parantamaan suunnittelun estetiikkaa ja teollista tekstuuria.

Tämän tyyppistä kupariputkea käytetään usein myös tilanteissa, jotka vaativat sekä rakenteellista estetiikkaa että toiminnallisuutta, ja sitä suosivat erityisesti nykyaikaiset arkkitehtoniset ja teollisuussuunnittelijat.

*Kuusikulmainen ja erityinen kupariputket: vastaa erityisiä toiminnallisia tai koristeellisia tarpeita

Kuusikulmaista, soikeista, D-muotoista tai räätälöityjä erityismuotoisia poikkileikkausputkia käytetään pääasiassa joihinkin erityisiin laitteisiin tai kohtauksiin, joissa on erityisvaatimuksia muotoille.

*Vahva tekniikan sopeutumiskyky, sovellusrajojen laajentaminen

Eri poikkileikkausmuotojen valinnaisuus tarkoittaa, että paksuseinäillä kuparputkilla voi olla vain suuri rooli perinteisillä teollisuusalueilla, vaan niitä voidaan käyttää myös laajasti:

Osia, jotka kantavat mekaniikan ja estetiikan kaksoisroolia nykyaikaisissa rakennusrakenteissa;

Huippuluokan laitteet, tarkkuusliittimet;

Koristeelliset suojakaiteet, taideinstallaatiot ja muut sovellukset, jotka vaativat suurta muodon tunnetta.

3.Keskuksen prosessointi suorituskyky ja vakaus: paksuseinäisten kuparputkien teollisuus "sopeutumiskuningas"

Nykyaikaisessa valmistuksessa, onko materiaali sopiva useisiin skenaarioihin, ei riippumatta sen alkuperäisestä suorituskyvystä (kuten lujuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys), vaan mikä tärkeintä sen prosessointi suorituskyvystä ja rakenteellisesta vakaudesta. Paksiseinäiset kuparputket osoittavat erittäin vahvoja kattavia etuja näissä kahdessa näkökulmassa, ja siitä tulee "yleinen pelaaja" järjestelmän integroinnissa ja teollisuuden räätälöinnissä.

*Cuttable: saavuttaa tarkka koon sovitus

Paksiseinäiset kuparputket voidaan prosessoida erittäin tarkasti mekaanisella leikkauksella, CNC-sahaamalla, laserleikkauksella jne. Sen metallirakenne on vakaa ja seinämän paksuus on tasainen. Leikkausprosessin aikana ei ole helppoa tuottaa haaroja tai muodonmuutoksia, jotka voivat varmistaa tarkan koon ja siistiä rajapintoja ja helpottaa seuraavaa telakointia, hitsausta ja kokoonpanoa. Se sopii projekteihin, joilla on monimutkaisia ​​pituuksia ja muotoja.

*Taivutettava: sopeudu monimutkaiseen alueelliseen reititykseen

Itse kuparimateriaalin hyvän ulottuvuuden ja sitkeyden ansiosta paksuseinäiset kuparputket voivat taivuttaa useissa kulmissa ammattimaisten laitteiden tuella ja jopa kolmiulotteisen tilan muodostumisella. Tämä tekee siitä erityisen sopivan:

Laiteputkisto rajoitetulla tilalla;

Järjestelmäputkisto, joka on ohittaa esteet;

Räätälöityjen rakenteellisten osien valmistus.

*Hitsattava: tuki modulaarinen rakenneyhteys

Paksiseinäisellä kupariputkella on hyvä hitsausmuotoilu ja se sopii erilaisiin metalliyhteysmenetelmiin, kuten kaasuhitsaukseen, argon kaarihitsaukseen ja hopeahitsaukseen. Olipa kyse putken ja putkien telakoinnista, putkista sopivasta liitäntään tai hitsausta muiden metalliosien kanssa (kuten teräs ja ruostumattomasta teräksestä), se voi saavuttaa erittäin lujan, pitkäaikaisen vakaan yhteyden. Tämä tekee siitä erittäin sopivan tekniikan järjestelmiin, jotka vaativat modulaarisia ja koottuja rakenteita, kuten lämmönvaihtimia, energialaitteita, teollisuuskehyksiä jne.

*Rei'itettävissä ja Reaming: Tue useita toiminnallisia laajennuksia

Käytännöllisissä sovelluksissa paksuseinäiset kuparputket on usein varustettava lisävarusteilla, kuten anturirajapinnat, pulttireiät ja virtaussäätimet. Sen materiaalirakenne on tiheä, eikä halkeamien tai hautojen tuottaminen rei'ityksen tai uudelleenkäynnistyksen aikana. Se sopii toissijaiseen käsittelyyn erilaisiin teollisiin tarkoituksiin ja parantaa järjestelmän integraation joustavuutta.

*Korkea vakaus: Käsittely on johdonmukaista ja luotettavaa

Paksiseinäisten kuparputkien tiukka prosessinhallinta on käynyt läpi, niissä on tasaiset fysikaaliset ominaisuudet ja ulottuvuuden stabiilisuus, ja niissä on erittäin pienet virheet erän prosessoinnissa. Jopa useiden prosessivaiheiden käymisen jälkeen, se voi silti ylläpitää hyvää suoraa, seinämän paksuuden yhtenäisyyttä ja paineen kantavuutta, varmistaen lopputuotteen johdonmukaisuuden ja käyttöiän.

4.Korkea suorituskyvyn komposiittiominaisuudet: Paksuseinäisten kupariputkien ydinarvo avainprojekteissa

Syy siihen, miksi paksuseinäiset kupariputket erottuvat monien metalliputkien joukosta ja joita käytetään laajasti keskeisillä teollisuuskentillä, on se, että niillä on neljä ydinominaisuutta: lujuus, tiivistys, korroosionkestävyys ja konettavuus. Tämä moniulotteinen korkea suorituskyky tekee siitä keskeisen takuukomponentin järjestelmän turvallisuudelle ja vakaalle toiminnalle, ja sillä on korvaamaton rooli suunnitteluympäristöissä, joilla on erittäin korkeat luotettavuuden vaatimukset.

*Korkea lujuus: Erinomainen paineen kantavuusjärjestelmän turvallisuuden varmistamiseksi

Paksuseinäisissä kuparputkissa on erinomainen rakenteellinen lujuus ja paineenkestävyys niiden suuren seinämän paksuuden, tiheiden materiaalien ja kuuman suulakepuristustekniikan usein käytön vuoksi. Kun kannetaan korkeapaineisia nesteitä, kaasuja tai höyryä, se voi toimia vakaasti pitkään, jotta vältetään räjähdys- tai muodonmuutosriski. Tämä tekee siitä erityisen sopivan ankariin skenaarioihin, kuten korkeapaineisiin jäähdytysjärjestelmiin, hydraulisiin sähköjärjestelmiin, kattilan putkistoihin jne., Tarjoamalla laitteiden ja henkilöstön fyysisen turvasuojan.

*Erinomainen tiivistys:

Saumaton rakennesuunnittelu eliminoi hitsattujen nivelten mahdollisen heikkouden siten, että koko putkilinjalla ei ole melkein vuotoriskiä sisäisen nesteen kuljetusprosessin aikana. Tiivistyssuorituskyky on perusedellytys, jolla varmistetaan korkean tarkkuuden, korkean tason järjestelmien luotettava toiminta (kuten lääketieteelliset hapentuotantolaitteet, kylmäainejärjestelmät ja tarkkuuden nesteenhallintajärjestelmät), ja paksuseinäiset kupariputket voivat täyttää tämän vaatimuksen hyvin.

*Vahva korroosionkestävyys: mukautettavissa moniin monimutkaisiin työoloihin

Itse kupari on metalli, jolla on luonnollista korroosionkestävyyttä, etenkin kosteassa, suolaisessa tai kemiallisesti syövyttävissä ympäristöissä. Teollisuuden käytön aikana paksuseinäiset kupariputket voivat tehokkaasti vastustaa syövyttävien väliaineiden, kuten vesihöyryn, happo- ja alkalikaasujen ja öljytuotteiden, eroosiota, pidentävät järjestelmän käyttöikää ja vähentävät ylläpidon taajuutta. Siksi sitä käytetään laajasti korkean korroosion riskitiekuvissa, kuten petrokemikaaleissa, energiankuljetuksissa ja merenkulussa.

*Hyvä konettavuus: Tue henkilökohtaista ja monimutkaista järjestelmän integraatiota

Paksuseinäiset kuparputket voidaan prosessoida tarkalla leikkaamalla, hitsauksella, perforoinnilla, taivutuksella ja muulla prosessoinnilla, mikä soveltuu erittäin järjestelmän integrointiin, laitteiden modulaariseen suunnitteluun ja rakenteellisiin räätälöintitarpeisiin. Sen stabiilisuus käsittelyn jälkeen on myös erinomaista, eikä muodonmuutos tai kadottaminen pyöreys ei ole helppoa, mikä varmistaa komponenttien asennustarkkuuden ja yleisen toiminnan koordinaation. Tämä tekee siitä erittäin suositun materiaalivalinnan laitteiden valmistajille, tekniikan urakoitsijoille ja järjestelmäintegraattoreille.

*Sovellettavissa useissa skenaarioissa: teollisuuden ytimestä arkkitehtonisiin yksityiskohtiin

Kattavien suorituskykyetujensa avulla paksuseinäisiä kupariputkia käytetään laajasti:

Energiatekniikka (korkean lämpötilan ja korkeapaineputket, lämmönvaihtojärjestelmät);

Jäähdytys- ja LVI-järjestelmät (ilmastointi kylmäaineputket, korkean tehokkuuden lämmönvaihtimet);

Mekaaniset ja hydrauliset laitteet (öljynpainepiirit, rakenteellinen tuki);

Kemialliset ja farmaseuttiset järjestelmät (syövyttävien väliaineiden kuljetus, puhtaan nestekanavat);

Arkkitehtuuri- ja sisustustekniikka (rakennekehykset, verhojen seinätuki, taiteellinen sisustus).

Tuotantoprosessi 1 、 Elektrolyyttinen kupari 2 、 Copper -harkot 3 、 Paina 4 、 Piirustus 5 、 Rolling 6 、 Pakkaus Elektrolyyttisten prosessien kautta tuotettu elektrolyyttinen kupari on erittäin puhdas kupari, jolla on hyvä sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin kupariputkien valmistukseen. Tämä merkitsee tuotantoprosessimme alkua, johon sisältyy elektrolyyttisen kuparin valmistus puhtaaseen kupariin tai messinkipäähän erityisvaatimusten mukaisesti, mitä seuraa leikkaus myöhemmän prosessoinnin ja käsittelyn helpottamiseksi. Painavassa vaiheessa leikattu kuparisarko painetaan ohuiksi arkeiksi tai putkimaisiksi muodoiksi, jotka muodostavat alkuperäisen putken muodon, ja kupariherkot valmistetaan piirtämiseen ja rullaamiseen. Piirustus on prosessi, jolla käsittelee edelleen kuparilevyjä tai putkimaisia ​​esineitä, jotka on painettu vaadituihin mittoihin ja muotoihin. Piironnan avulla kupariputkemme voivat saavuttaa tarkkoja ulkoreunanhalkaisijoita ja seinämän paksuutta. Vierailu on vaihe kupariputkien käsittelemiseksi edelleen piirtämisen jälkeen. Vierittämisen kautta kupariputket rullataan tarkempiin mittoihin ja muotoihin eri sovellusten vaatimusten täyttämiseksi. Lopuksi, kupariputket, jotka ovat käyneet läpi kulkeutumisen, pakataan ja valmistautuu kuljetukseen. Varmistamme, että pakkaus on turvallinen ja suojaava vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.

Valmistusprosessi määrittää korkean suorituskyvyn

Paksiseinäinen kupariputki muodostuu yhtenä kappaleena kuumalla suulakepuristusprosessilla, mikä varmistaa putken stabiilisuuden ja luotettavuuden jännityksen alla. Saumaton rakenne parantaa entisestään tuotteen tiivistymistä ja paineenkestävyyttä, välttää perinteisissä hitsatuissa putkissa mahdollisesti esiintyviä heikkouksia ja saa sen toimimaan hyvin korkeassa paineessa, korkeassa lämpötilassa ja korkeassa korroosioympäristössä.

Kuuman suulakepuristustekniikan ydinprosessin ominaisuudet ja edut

Kuuma suulakepuristus on klassinen ja kypsä ei-rautametallin muodostamisprosessi, joka sopii erityisesti materiaaleihin, joilla on hyvä sitkeys, kuten kupari- ja kupariseokset. Se ei vain määrittele paksuseinäisten kupariputkien geometrisen muodon ja mittatarkkuuden, vaan vaikuttaa myös syvästi sen metallirakenteeseen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja käyttöikäyn. Se on "perustan asettamisen" ydinvaihe paksuseinäisten kupariputkien suorituskyvyn kannalta.

Kuuman suulakepuristusprosessin keskeiset vaiheet:

Korkean lämpötilan pehmentävän muotin muotoilu: tiheän integroidun rakenteen muodostaminen

Paksuseinäisten kupariputkien tuotantoprosessissa kuuma suulakepuristusprosessi on erittäin kriittinen vaihe. Se ei vain määrittele tuotteen geometrisen muodon, vaan sillä on myös syvempi vaikutus sen organisaatiorakenteeseen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja käyttöikäyn.

"Korkean lämpötilan pehmeneminen" materiaalin esikäsittelyvaiheessa

Tämä on ensimmäinen askel kuumaan suulakepuristukseen ja on osa esilämmitysprosessia. Tarkoituksena on:

*Lämmitä kuparitilat tiettyyn lämpötilaan (yleensä yli 600 ° C) muovisten muodonmuutoksille tarvittavan taipuisuuden saavuttamiseksi;

*Valmistele organisaatio ja juoksevuus myöhempää korkeapaineista suulakepuristusta varten.

Tämä vaihe on metallin uudelleenkiteyttämisen ja organisaation säätelyn lähtökohta kuumassa suulakepuristuksessa, ja se asettaa perustan myöhemmälle viljan hienosäätölle ja voimakkuuden parantamiselle.

"Moldin muotoilu" muovisessa muodostumisvaiheessa

Tässä vaiheessa kupariakselia pakotetaan kulkemaan tarkkuusmuotin läpi hydraulijärjestelmän vaikutuksesta: saavuttaakseen:

*Geometrinen muodostuminen (pyöreä putki, neliöputki, erikoismuotoinen putki jne.);

*Organisaation uusinta ja hienosäätö täydelliseen dynaamiseen uudelleenkiteyttämiseen;

*Tiheyden parannus saumattoman, jatkuvan ja homogeenisen rakenteen saavuttamiseksi.

Tämä on kuuman suulakepuristusprosessin ydinmuodostusprosessi ja on avain paksuseinäisten kupariputkien kahden pääominaisuuden rakentamiseen: "saumaton rakenne tiheä organisaatio".

Viljan hienosäätö: Parannetut mekaaniset ominaisuudet

Korkean lämpötilan ja korkean paineen suulakepuristusprosessin aikana kuparimateriaali läpikäy vakavia plastisia muodonmuutoksia, joihin liittyy dynaaminen uudelleenkiteytysprosessi, niin että sen jyvät hajotetaan, järjestetään uudelleen ja hienosäädetään alkuperäisestä tilasta. Viljan hienostuneiden etuihin kuuluu:

*Lisääntynyt vetolujuus, vähemmän taipumus repimiseen;

*Parannettu puristussuorituskyky kestää korkeamman järjestelmän paineen;

*Parantunut väsymiskestävyys, joka sopii korkeataajuiseen värähtelyyn tai pitkäaikaiseen käyttöskenaarioihin;

*Materiaali on homogeenisempi, ja kunkin osan suorituskyky on johdonmukainen välttäen paikallista heikkoutta.

Paksuseinäisten kuparputkien osalta tämä rakenteellinen vahvistus on perusedellytys sen stabiilille toiminnalle korkeapainejärjestelmissä.

Tiheä organisaatio: Poista piilotetut vaarat ja puutteet

Kuuma suulakepuristusprosessi voi tehokkaasti eliminoida metallurgiset viat, kuten mikrohuodot, sulkeumat, kutistumisreiät jne. Tämä tiheä organisaatiorakenne tuo useita etuja:

*Korkea ilman kireys ja nestemäinen kireys vähentäen huomattavasti vuotojen riskiä;

*Suurempi iskunkestävyys ja korroosionkestävyys, sopeutuminen ankariin työoloihin;

*Pidempi väsymysikä vähentäen järjestelmän ylläpitotaajuutta.

Verrattuna putkiin, jotka on muodostettu kylmän valssauksen, hitsauksen jne., Kuumat suulakepuristetut kupariputket ovat "puhtaampia" ja kestävämpiä.

Muotin hallinta: saavuttaa korkea geometrinen tarkkuus ja seinämän paksuuden tasaisuus

Kuumessa suulakepuristusprosessissa käytetyt muotit ovat tarkkuus koneistettuja, ja mittasuhdetarkkuus voi saavuttaa ± 0,1 mm tai jopa korkeamman. Tiukan muotisuunnittelun ja voitelun hallinnan avulla se voi saavuttaa:

*Tarkka ulomman halkaisija, kätevä seuraavaa telakointia ja asennusta varten;

*Tasainen seinämän paksuus, varmistaen kokonaispaineen konsistenssin;

*Sileä sisäseinä, vähentäen nesteen kitkaa ja energiankulutusta;

*Säännöllinen poikkileikkaus voi mukauttaa neliömäistä, suorakaiteen muotoisia, erikoismuotoisia putkia.

Tämä tarkoittaa helppoa asennusta, tehokasta käyttöä ja yksinkertaista ylläpitoa teollisuusjärjestelmille, erityisesti sopivia erätekniikan hankkeisiin.

Korkea prosessin joustavuus: vastaa monipuolisia räätälöintitarpeita

Kuuma suulakepuristusprosessi voi säätää parametreja (kuten lämpötila, nopeus, homeen muoto jne.) Eri projektivaatimusten mukaisesti, ja sillä on vahvat räätälöinti- ja sopeutumisominaisuudet. Esimerkiksi:

*Tuottaa erittäin paksut seinät, luja putket sotilas- tai energiaprojekteihin;

*Erityisen muotoisten kupariputkien pieni eräten mukauttaminen sisustus- ja tarkkuuslaitteiden kehyksiin;

*Monivaiheinen suulakepuristusprosessi yhdistettynä jälkikäsittelyyn, kuten venytys ja hehkutus, parantaa kattavaa suorituskykyä.

Erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet

Paksiseinäisillä kuparputkilla ei ole vain etuja rakenteessa ja prosessissa, mutta niiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat myös avain niiden erinomaisen suorituskyvyn varmistamiseen monissa ankarissa ympäristöissä.

Erinomainen lämmönjohtavuuden tehokas lämmönjohtavuus varmistaa järjestelmän vakauden

Itse Copperilla on erinomainen lämmönjohtavuus, mikä on paljon korkeampi kuin monet metallimateriaalit. Paksiseinäiset kuparputket tekevät lämmönsiirrosta nopeamman ja tasaisemman suuren poikkileikkauksen ja tasaisen materiaalirakenteen vuoksi. Ne toimivat erinomaisesti seuraavilla näkökohdilla:

*Jäähdytys- ja ilmastointijärjestelmissä ne voivat nopeasti siirtää kylmäaineen kylmän tai lämmön energiatehokkuuden parantamiseksi;

*Teollisuuden lämmönvaihtolaitteissa ne varmistavat lämpöenergian tehokkaan siirron ja vähentävät energian menetystä;

*Elektroniikan ja sähkön kentällä kupariputket voivat myös tehokkaasti hajottaa lämpöä ja suojata laitteiden normaalia toimintaa.

Tämä tehokas lämmönjohtavuus parantaa suoraan järjestelmän vasteen nopeutta ja työn tehokkuutta, vähentää energiankulutusta ja säästää kustannuksia.

Erinomainen korroosionkestävyys, joka säätää monimutkaiseen ja muuttuvaan ympäristöön

Paksuseinäiset kuparputket on valmistettu erittäin puhtaasta kuparista, ja kuuman suulakepuristusprosessin muodostama tiheä rakenne parantaa niiden korroosionkestävyyttä huomattavasti. Itse Copperilla on luonnollisia hapettumis- ja korroosionkestävyyttä, ja se voi muodostaa suojaavan oksidikalvon monissa ympäristöissä korroosion estämiseksi. Erityisesti se on:

*Happo- ja alkalikorroosiokestävä, soveltuu erilaisten syövyttävien väliainien siirtämiseen kemiallisissa ja energiakenttiissä;

*Suolasuihke korroosiokestävä, sopii rannikko- ja suola -ruiskutus raskaisiin ympäristöihin;

*Korkean lämpötilan korroosiokestävä, varmistaen pitkäaikaisen turvallisen ja vakaan toiminnan;

*Mikrobikorroosiokestävä, myös erinomainen vedenkäsittely- ja lääketeollisuudessa.

Tämä korroosionkestävyys pidentää putkilinjan käyttöiän, vähentää ylläpitokustannuksia ja järjestelmän vikariskejä.

Korkea tiivistys varmistaa turvallisen nesteen kuljetuksen

Paksuseinäisen kupariputken saumattomat integroidut rakenteet eliminoi hitsausten ja nivelten vuotoriskit varmistaen, että putkilinjassa on erittäin korkea ilman tiiviys ja nestemäinen tiiviys. Tämä on välttämätöntä järjestelmille, jotka kuljettavat korkeapaineisia kylmäaineita, vaarallisia kemikaaleja, kaasuja ja nesteitä. Erityisiä etuja ovat:

*Nolla vuotoriski, estäen turvallisuusonnettomuudet haitallisten aineiden vuotamisen aiheuttamat;

*Korkeapainevastus, sopiva korkeapaineisiin työympäristöihin;

*Pitkäaikainen vakaa toiminta, seisokkien ja ylläpidon vähentäminen;

Noudata useita turvallisuusstandardeja ja täyttää tiukat tekniikan ja teollisuuden sertifiointivaatimukset.

Tällainen turvallisuustakuu tekee paksuseinäisiä kupariputkia, joita käytetään laajasti ilmailu-, ydinenergiassa, kemianteollisuudessa, lääketieteessä ja muissa aloissa, joilla on erittäin korkea turvallisuusvaatimukset.

Avainrooli jäähdytys- ja ilmastointijärjestelmissä

Nykyaikaisissa jäähdytys- ja ilmastointijärjestelmissä paksuseinäiset kupariputket, ytimen nesekanavina, suoritetaan korkeapaineisten kylmäaineiden kuljettaminen ja vaihtaminen ja ovat avainkomponentteja, jotka ovat välttämättömiä järjestelmän tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi.

Ihanteellinen kantaja korkeapaineen kylmäaineen kuljetukseen

Nykyaikaisissa kylmäaineissa (kuten R410A, R32 jne.) On yleensä korkeat toimintapaineet, ja paine voi saavuttaa 2 ~ 3MPA: ta tai jopa korkeampaa tietyissä työolosuhteissa. Paksuseinäisillä kuparputkilla, joissa on kiinteän seinämän paksuussuunnitelman ja saumattoman rakenteen, on voimakas vastus sisäiseen paineeseen ja rakenteelliseen stabiilisuuteen, ja ne kestävät pitkään korkeapaineisten kylmäaineiden jatkuvaa vaikutusta:

*Estä repeämä ja vuoto ja varmista järjestelmän ilmatiivitys;

*Pidä jatkuvaa painetta ja paranna jäähdytystehokkuutta;

*Sopeutua moniin kylmäaineille, jotka ovat yhteensopivia freonin, hiilivetyjen, sekoitetun kylmäaineiden jne.

Tämä tekee siitä laajasti käytetyn erilaisissa korkeapaineympäristöissä, kuten keskusilmastointilaitteissa, monimuotoisissa järjestelmissä, jäähdytys- ja jäähdytyslaitteissa.

Erinomainen lämmönjohtavuus parantaa lämmönvaihtotehokkuutta

Paksiseinäisten kupariputkien lämmönjohtavuus on erinomainen ja ne ovat yksi parhaimmista materiaaleista lämmönsiirtoon höyrystimien ja lauhduttimien välillä.

Miksi paksuseinäisistä kupariputkista tulee tehokkaita lämmönsiirtomoottoreja jäähdytysjärjestelmissä?

Kupari, metallimateriaalina, on parhaiden joukossa monien metallien joukossa erinomaisella lämmönjohtavuudellaan (noin 398 W/m · K). Tämä tekee paksuseinäisiä kuparputkia paitsi rakenteellisia komponentteja, myös korvaamattomia "energiasiltoja" jäähdytys- ja lämmönvaihtojärjestelmissä.

*Nopea lämmönjohtavuus kylmän ja kuuman syklin kiihdyttämiseksi

Jäähdytysjärjestelmässä kylmäaineen on täytettävä jatkuvasti lämmön imeytymislämpötilasykli höyrystimen ja lauhduttimen välillä. Paksiseinäiset kupariputket voivat nopeasti suorittaa tämän prosessin korkealla lämmönjohtavuudellaan:

Höyrystimessä: absorboi nopeasti ympäristön lämpöä kylmäaineen höyrystämiseksi;

Lauhduttimessa: vapauta lämpö tehokkaasti kylmäaineen tiivistämiseksi nesteeksi.

Tämä nopea lämmönsiirtotehokkuus vähentää järjestelmän vasteaikaa tehokkaasti ja nopeuttaa syklinopeutta.

*Paranna järjestelmän energiatehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia

Kuparin korkea lämmönjohtavuus antaa lämmön virtata järjestelmän läpi melkein menettämättä, mikä tuo seuraavat edut:

Vähennä kompressorikuormaa: Vähennä kohteen lämpötilan saavuttamiseen tarvittava aika;

Vähennä kylmäaineen kulutus: Pienempi putken halkaisija voi saavuttaa ihanteellisen lämmönvaihtotehokkuuden;

Lisää COP -arvoa (energiatehokkuussuhde): suurempi jäähdytysteho yksikön energiankulutusta kohti;

Pidennä laitteiden käyttöikä: Järjestelmä toimii sujuvammin ja ydinkomponentit kuluvat vähemmän.

Energiaintensiivisten laitteiden, kuten suurten keskusilmastointilaitteiden ja tietokeskuksen jäähdytysjärjestelmien, kuparin putkien tuottamilla energiansäästöillä on suuri merkitys pitkäaikaisissa toiminnoissa.

*Vahva lämpötilanhallinnan vakaus, mukavuus ja tarkkuus

Paikoissa, joissa vaaditaan tarkkaa lämpötilanhallintaa (kuten leikkaussalit, laboratoriot, huippuluokan asunnot, tarkkuuden valmistuspajat jne.), Pienillä lämpötilan vaihteluilla voi olla haitallisia vaikutuksia. PAKSUSEVAT KUPPIPUTKIRJAT, JÄRJESTELMÄN NOPEA VASTAUS- JA TOTEUTTAVAT LÄMPÖTILAMINEN OMINAISUUDET TEE JÄRJESTELMÄN Lämpötilan hallinta herkempiä ja vakaampia:

Vähennä kuumia ja kylmiä vaihtelut ja paranna ympäristöä;

Hallitse lämpötilaeron aluetta tarkan lämpötilan säätämisen saavuttamiseksi;

Vältä kuumaa ja kylmää viivettä ja paranna terminaalikokemusta.

Korkea ilman tiiviys suljetun kiertojärjestelmän rakentamiseksi

Jäähdytysjärjestelmässä on erittäin korkeat tiivistymisvaatimukset. Kun vuoto tapahtuu, se ei vain vähennä järjestelmän tehokkuutta, vaan voi myös vahingoittaa ympäristöä tai henkilöstöä. Paksuseinäisen kupariputken saumaton rakenne ja korkeatiheys materiaali eliminoivat tehokkaasti vuotojen piilotetut vaarat:

*Varmista kylmäaintisyklin eheys;

*Vähennä kylmäaineen täydentämisen ja ylläpidon kustannuksia;

*Noudata ympäristönsuojelua koskevia säädöksiä ja tue vihreän jäähdytyksen kehitystä;

Aikana, jolloin energiansäästö ja ympäristönsuojelu ovat tulleet jäähdytysteollisuuden valtavirran suuntaus, paksuseinäiset kuparputket tarjoavat luotettavamman teknisen tuen.

Sopeutua monimutkaisisiin työoloihin ja parantaa järjestelmän luotettavuutta

Paksuseinäisissä kuparputkissa on hyvä väsymiskestävyys ja korroosionkestävyys, ja ne voivat selviytyä yleisestä värähtelystä, lämpötilan muutoksista ja kemiallisista korroosioongelmista jäähdytysjärjestelmissä. Vaikutus on erityisen merkittävä seuraavissa skenaarioissa:

*Kompressorijärjestelmät, jotka alkavat ja lopettavat usein;

*Korkea lämpötila, korkea kosteus tai suola -suihkeympäristöt (kuten rannikon ilmastointilaitteet);

*Teollisuusluokan jäähdytyslaitteet;

Tämä parantaa merkittävästi koko järjestelmän toiminnan vakautta ja käyttöiän käyttöä.

Laajasti käytetty kemikaalien ja energian kentissä

Erinomaisen paineenkestävyytensä, korroosionkestävyyden ja tiivistymistehokkuuden vuoksi paksuseinäiset kuparputket suorittavat avaintehtäviä kemikaali- ja energiateollisuudessa ja ovat ihanteellisia siirtokanavia monimutkaisissa työoloissa ja ankarissa väliaineissa.

Turvatakuu korkean lämpötilan ja korkeapaineisen nesteen kuljetukselle

Kemiallisissa ja energiajärjestelmissä on usein korkea lämpötila, korkea paine ja jopa väkivaltainen kemiallinen reaktioympäristö, joka asettaa putkilinjan materiaaleille erittäin korkeat vaatimukset. Paksiseinäisillä kuparputkilla on seuraavat merkittävät edut:

*Korkean paineen laakerin kapasiteetti: Se voi toimia vakaasti pitkään korkeapaine-olosuhteissa putkilinjojen pullistumisten ja repeämän estämiseksi;

*Vahva lämpöstabiilisuus: Materiaalin suorituskyvyn heikkenemistä ei ole helppoa korkean lämpötilan takia, ja se sopii väliaineille, kuten höyrylle, korkean lämpötilan öljylle ja lämmön kantajille;

*Sopeutua korkeataajuisiin aloituspysäytysskenaarioihin: Kestävä usein painevaihtelu ja pidä rakenne vakaana eikä epämuodostumana;

*Tämä tekee paksuseinäisiä kupariputkia, joita käytetään laajasti avainlaitteissa, kuten kattilajärjestelmissä, korkean lämpötilan lämmönvaihtimissa ja korkeapaineisen kaasunkuljetuksessa.

Vahva korroosionkestävyys, selviytyminen monen tyyppisten kemiallisten väliaineiden kanssa

Kemiallisessa tuotannossa käytetään suurta määrää syövyttäviä nesteitä tai kaasuja, kuten happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia, jotka asettavat tiukat vaatimukset putkistojen kemialliselle stabiilisuudelle. Kuparilla on luonnollisesti hyvä korroosionkestävyys, ja paksuseinäiset kupariputket toimivat paremmin saumattoman rakenteen ja tiheän organisaation perusteella:

*Happo- ja alkali -korroosionkestävyys: Soveltuu nesteille, kuten rikkihappo, suolahappo ja natriumhydroksidi;

*Hapetus- ja kloorauskorroosionkestävyys: stabiili toiminta klooria sisältävässä ja happea sisältävissä ympäristöissä;

*Stressikorroosion halkeamisen vastus: pidentää laitteiden käyttöikäisiä ja vähennä huoltokustannuksia;

Järjestelmissä, kuten reaktiotornit, kemiallinen kuljetus ja jätteiden nesteen talteenotto, paksuseinäiset kuparputket tarjoavat vankan tuen koko prosessin turvallisuudelle ja jatkuvuudelle.

Erinomainen tiivistys keskipitkän vuotojen estämiseksi

Kemian ja energiateollisuuden nesteet ovat enimmäkseen palavia, räjähtäviä tai myrkyllisiä ja vuotaneet ne aiheuttavat suuria turvallisuusriskejä. Paksuseinäisten kupariputkien korkea tiivistymisteho eliminoi tehokkaasti tällaiset riskit:

*Saumaton rakenne eliminoi vuotopisteet;

*Yritysyhteyttä voidaan käyttää tiivistyslisävarusteilla järjestelmän täydellisen sulkemisen saavuttamiseksi;

*Lämpötilaerojen ja painevaihteluiden kestävyys ilman muodonmuutoksia, eivätkä vahingoita tiivistettä lämmön laajenemisen ja supistumisen vuoksi;

Sillä on korvaamaton rooli maakaasun kuljetuksessa, petrokemikaaleissa, vedyn energian varastoinnissa ja kuljetuksissa, ydinvoiman jäähdytysjärjestelmissä ja muissa yhteyksissä.

Tuki monimutkainen järjestelmän integraatio ja modulaarinen rakenne

Paksuseinäisten kupariputkien (taivutus, hitsaus, perforointi jne.) Hyvä prosessointi suorituskyky helpottaa niiden integrointia erilaisiin laitteisiin ja soveltuu moderneiden tehtaiden ja energia-asemien modulaarisiin ja automatisoituihin suunnitteluvaatimuksiin:

*Muokattavat erityismuotoiset rakenteet pienten tai erityisten tilojen sopimaan;

*Esivalmistetut sarjat voidaan toimittaa rakennusjakson lyhentämiseksi;

*Luotettavia hitsausliitännät helpottavat järjestelmän kunnossapitoa ja laajentumista;

Erityisesti uusissa energiaprojekteissa (kuten aurinkoenergiaenergiajärjestelmät ja vetyenergia-asemat) paksuseinäisistä kuparputkista on vähitellen tullut avainvälineiden kuljetuskomponentteja.

Vahva kestävyys, joka on mukautettava äärimmäisiin työoloihin

Kemikaali- ja energiakentällä laitteet kohtaavat usein monimutkaisia ​​käyttöympäristöjä, kuten äärimmäinen ilmasto, suuret lämpötilaerot päivän ja yön välillä, voimakkaat ultraviolettisäteet ja kostea korroosio. Paksiseinäisten kupariputkien avulla on erinomainen materiaalin vakaus ja ne voivat ylläpitää suorituskykyä laajalla lämpötila -alueella -196 -400 ℃:

*Ei ole helppo ikääntyä tai halkeaa, varmistamalla pitkä käyttöikä;

Pystyy edelleen toimimaan vakaasti monimutkaisissa ulkoisissa ympäristöissä (kuten offshore -alustoissa, autiomaassa energia -asemilla jne.);

*Vähennä ylläpitotaajuutta ja käyttökustannuksia ja paranna järjestelmän yleistä luotettavuutta;

*Siksi siitä on tullut suositeltava putkilinjan materiaali monissa korkean riskin korkean investointiprojekteissa.

Vihreät ja ympäristöystävälliset materiaalit, edistävät kestävää kehitystä

Kuparina luonnollisena metallina on 100%: n kierrätettävyyden ominaisuudet. Se voidaan kierrättää tehokkaasti ja käyttää uudelleen sekä tuotantoprosessin aikana että sen käyttöelämän päättymisen jälkeen vähentäen huomattavasti resurssien kulutusta ja ympäristötaakkaa. Paksiseinäiset kupariputket eivät vain täytä teollisuuskentän tiukkoja vaatimuksia korkean suorituskyvyn saavuttamiseksi, vaan myös osoittavat niiden erinomaiset ympäristöedut:

*Pitkä käyttöikä ja vähentynyt resurssijätteet

Erinomaisen korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden vuoksi paksuseinäiset kuparputket voivat toimia vakaasti pitkään erilaisissa ankarissa ympäristöissä, pidentämällä laitteiden elinkaarta merkittävästi vähentämällä materiaalijätteitä ja tuotannon sulkemisriskejä, jotka johtuvat putkien usein vaihtamisesta, siten säästäen tehokkaasti resursseja ja vähentämällä ylläpitokustannuksia.

*Tehokas kierrätys ja hyödyntäminen vihreän valmistuksen käsitteen mukaisesti

Romotut kupariputket voidaan kierrättää kokonaan ammatillisten kierrätysprosessien kautta ja leikata uudelleen uusiksi kuparimateriaaliksi, mikä parantaa huomattavasti resurssien kierrätysastetta. Tämä ominaisuus ei ole vain nykyisen globaalin vihreän tehtaan rakennus- ja ympäristönsuojelupolitiikan vaatimusten mukainen, vaan auttaa myös yrityksiä saavuttamaan hiilijalanjäljen ja kestävän kehityksen tavoitteiden tehokkaan hallinnan.

*Vaaraton ja ympäristöystävällinen, varmistaen henkilökohtaisen terveyden ja ekologisen turvallisuuden

Paksiseinäiset kuparputket eivät sisällä haitallisia kemikaaleja tuotannon ja käytön aikana, eikä ne saastuta ympäristöä eikä niillä ole kielteisiä vaikutuksia työntekijöiden ja loppukäyttäjien terveyteen. Tämä myrkytön ja vaaraton omaisuus tekee siitä suositun materiaalin monissa ympäristösertifiointihankkeissa.

*Vastaaminen "kaksinkertaiseen matala" -strategiaan ja heijastavat yritysten sosiaalista vastuuta

Maan vähähiilisen, vähäpäästöisen ("kaksinkertaisen matalan") strategian ja vihreän valmistuksen toteuttamisen taustalla paksuseinäisten kupariputkien soveltaminen ei vain heijasta sen erinomaista teollisuusarvoa, vaan heijastaa myös yrityksen asennetta aktiivisesti täyttämään sen ekologisen ja ympäristönsuojeluvelvollisuutensa ja edistää vihreän teollisuusketjun ja ympyrän talouden edistämistä.

Huippuluokan materiaalien valinta arkkitehtuurissa ja teollisessa suunnittelussa

Paksuseinäiset kupariputket eivät vain osoita teollisuuskentän tehokkaita funktionaalisia ominaisuuksia, vaan myös niiden ainutlaatuisen esteettisen arvon ja rakenteellisten etujen vuoksi niitä käytetään yhä enemmän huippuluokan suunnittelu kohtauksissa, kuten arkkitehtoninen sisustus, avaruusrakentaminen ja teollisuussuunnittelu, ja siitä tulee materiaalien edustaja sekä toiminnolla että kauneudella.

Ihanteellinen materiaali sekä rakenteellisella tuella että visuaalisella kauneudella

Kuparilla on luonnollinen metallinen kiilto ja rakenne. Ajan myötä hapettumisen jälkeen se muodostaa taiteellisen patinan tai tummanruskean. Arkkitehdit ja suunnittelijat käyttävät sitä laajasti seuraavilla aloilla:

*Sisä- ja ulkotilojen koriste -komponentit (kuten kaiteet, suojakaiteet, pylväät, verhon seinäkellit);

*Teolliset esteettiset huonekalut, kuten näyttötelineet ja näyttötelineet;

*Huippuluokan räätälöityjä laitteita, kuten avaruuserotjärjestelmiä ja mallinnusrakenteita;

Paksuseinäisten kupariputkien jäykkyys ja kuormituskyky ovat riittäviä vastaamaan rakenteellisia turvallisuusvaatimuksia, samalla kun se antaa tilalle lämpimän ja raskaan metallisen tekstuurin, mikä parantaa rakennuksen tai tuotteen ylellisyyttä.

Vahva plastisuus, tukeminen monimutkaisia ​​muotoja ja räätälöintiä

*Paksuseinäisten kupariputkien hyvä prosessointi suorituskyky tukee erilaisia ​​prosessitoimintoja, mukaan lukien:

*Taivutus ja muodostuminen: Voi tehdä kaarevia muotoja tai spiraalirakenteita;

*Tarkka leikkaus ja hitsaus: sopeutua eri pituisiin, kulmiin ja silmukointivaatimuksiin;

*Pintakäsittely: kuten kiillotus, harjaus, ruiskutus, kaiverrus jne. Koristeellisuuden parantamiseksi;

*Erityismuotoinen räätälöinti: Neliö, suorakulmaiset tai erityismuotoiset osat voidaan tehdä suunnittelupiirustusten mukaisesti ainutlaatuisen suunnittelukielen täyttämiseksi;

Tämä antaa suunnittelijoille suuren vapauden, jota on vaikea sovittaa perinteiseen ruostumattomasta teräksestä ja alumiiniprofiiliin.

Kestävä ja korroosiokestävä, sopii ulko- ja erityisiin ympäristöihin

Rakennuksen julkisivut, puutarhamaisemat, ulkoilma-näyttelyhallit ja muut paikat vaativat materiaaleja, joilla on korkea ympäristömuotoilu. Paksiseinäisten kupariputkien luonnollinen korroosionkestävyys ei ole helppoa ruostua, ne ovat UV-kestäviä ja ne ovat resistenttejä hapan sateelle. Ne ovat erityisen sopivia:

*Kaupunkien julkisen laitoksen suunnittelu (istuimet, lamppupylväät, suojakaiteet);

*Arkkitehtoninen sisustus, jossa yhdistyvät klassiset ja modernit tyylit;

*Pysyvät rakenteelliset näyttelyesineet museoissa ja taidetiloissa;

Usein huoltoa ei tarvita, ja rakenne ja ulkonäkö voivat silti olla vakaa pitkään. Se on edustava materiaali "kestävän estetiikan" käsitteestä.

Vihreä ja ympäristöystävällinen, kestävän suunnittelun käsitteen mukaisesti

Kupari on materiaali, jolla on erittäin korkea kierrätysnopeus, eikä se vapauta haitallisia aineita käytön aikana, mikä täyttää vihreiden rakennusmateriaalien standardit. Nykyisessä rakennusteollisuuden korostamisessa vähähiiliseen ja ympäristönsuojeluun paksuseinäisiä kuparputkia suositaan laajasti seuraavien ominaisuuksien ansiosta:

*Pitkä käyttöikä, vähentämällä korvaustaajuutta;

*Kierrätettävä ja uudelleenkäytettävä, resurssit voidaan kierrättää;

*Hyvä yhteensopivuus materiaalien, kuten puun, lasin ja kivin kanssa, mikä on kätevä komposiittisuunnittelulle;

*Tämä edistää myös sen laajaa sovellusta LEED-sertifioiduissa rakennuksissa ja vihreissä asuinprojekteissa.

Historiallisten ja nykyaikaisten aistien rinnakkaiselo luo ainutlaatuisen alueellisen luonteen

Kuparin ainutlaatuiset "muuttuva ulkonäkö" -ominaisuudet antavat sille mahdollisuuden näyttää erilaisia ​​estetiikkaa ajan myötä, alkuperäisestä kirkkaasta metallista asteittain muodostettuun vihreään kuparin ruosteeseen tai tummaan oksidikerrokseen, joka voi kehittyä luonnollisesti ilman ihmisen interventiota, ja sillä on vahva historia ja kulttuurin paksuus:

*Sovelletaan retro-tyylisten rakennusten julkisivujen ja sisätilojen luomiseen;

*Voidaan käyttää lämpimänä metallikoristeena modernissa minimalistisessa tyylissä kylmän tunteen katkaisemiseksi;

*Tule aineelliseksi valinnaksi parantaa "ajan tunne" kohtauksissa, kuten museoissa, kulttuuri- ja luovissa puistoissa ja kulttuurilohkoissa;

Tämä paksuseinäisten kupariputkien "ristikkäinen" ilmaisu tuo suunnittelijoille suurta luovaa inspiraatiota ja ilmaisua.