Kupariputket voidaan luokitella materiaalilla punaisiksi kupariputkiin (puhdas kupari), messinkiputkiin (kuparinsarinseoksella) ja pronssiputkiin (kupari-tin-seos). Niistä punaisia kupariputkia käytetään laajasti jäähdytys-, LVI- ja vesihuoltojärjestelmissä niiden lämmönjohtavuuden, korroosionkestävyyden ja taipuisuuden vuoksi. Tuotantoprosessin mukaan ne on jaettu saumattomiin kupariputkiin ja hitsatuihin kuparputkiin. Saumattomilla putkilla on voimakkaampi paineenrakennuskyky ja ne sopivat korkeapaineisiin ympäristöihin. Kupariputkien luonnollinen antibakteerinen ominaisuus tekee niistä ihanteellisen valinnan vesiputkien juomiseen. Samaan aikaan heidän vastustuskyky korkealle ja matalalle lämpötilan (-196 ℃-250 ℃) tekee niistä sopivia työolosuhteisiin.
Mitkä ovat onton kupariputken yleiset valmistusprosessit?
Nykyaikaisessa valmistuksessa, Ontto kupariputki käytetään laajasti monilla aloilla, kuten ilmastointi ja jäähdytys, lämmönvaihtimet, autojen osat, koneiden valmistus, elektroniset laitteet, kemialliset laitteet jne. Sen erinomaisen lämmönjohtavuuden, korroosionkestävyyden ja hyvän prosessointehokkuuden vuoksi. Jatkuvan alavirran teollisuudenalojen vaatimukset kupariputken tarkkuuden, suorituskyvyn ja ympäristönsuojelun vaatimuksiin kupariputken valmistusprosessi kehittyy ja päivittää myös jatkuvasti.
Sen perustamisesta lähtien vuonna 1994, Zhejiang Jingliang -kupari -Tube Products Co., Ltd. on keskittynyt kupariputkien tutkimukseen ja kehittämiseen ja valmistukseen, ja se on nyt muodostanut täydellisen teollisuusketjun, joka kattaa sulan, suulakepuristuksen, piirtämisen, hehkutuksen ja tarkkuuden liikkumisen.
Avainprosessien analyysi kupariputken valmistuksessa
1. Copper Ballet -sulatus (sulaminen ja valu)
Onttojen kupariputkien valmistus alkaa raaka -aineiden valinnasta ja sulattamisesta. Korkean puhtaan katodin kupari lämmitetään yli 1200 ° C: seen Jingliangin tehokkaassa sulatuspajassa, ja se on valettu virheettömiin pyöreisiin kuparilahjoihin deoksidaation, jalostamisen ja muiden prosessien jälkeen. Tällä vaiheella on ratkaiseva rooli lopputuotteen metallografisessa rakenteessa ja fysikaalisissa ominaisuuksissa.
2. kuuma suulakepuristus
Kun kupariläilytys on lämmitetty ja pehmennetään, hydraulinen suulakepuristin on kuuma suulakepuristettu. Tämä prosessi on avain onton putkirakenteen saavuttamiseen: metalli työnnetään suljetussa muotissa ja suulakepuristetaan muotin läpi, jolla on mandreli onton rakenteen muodostamiseksi.
Zhejiang Jingliangissa on edistyneitä automatisoituja suulakepuristuslaitteita, jotka voivat tuottaa onttoja kupariputkia eri eritelmissä (pyöreä, neliö, erityinen muoto) eri asiakkaiden tarpeiden mukaan ja saavuttaa tarkan hallinnan sisä- ja ulkoreunanhalkaisijan mitat ja seinämän paksuuden jakautumisen.
3. Kylmä piirustus
Kupariputkessa kuuman suulakepuristuksen jälkeen on yleensä karkea pinta ja suuri mittapoikkeama. Tällä hetkellä tarvitaan yksi tai useampi kylmä piirustusprosessi mitat tarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi edelleen. Kylmä piirustus ei voi vain parantaa viljajärjestelyn suuntaa ja lisätä putken voimakkuutta, vaan myös luoda olosuhteita seuraavaa hehkutushoitoa varten.
Jingliang käyttää monikanavaisia piirustuslaitteita kylmän prosessointivaiheessa yhdistettynä itse kehittämään voitelu- ja jännitysohjausjärjestelmiin varmistaakseen kupariputken kunkin metrin johdonmukaisuuden ja vakauden, joka on avainyhteys tuotteelle huippuluokan sovellusten (kuten lämmönvaihtimien ja autoteollisuuden jäähdytysjärjestelmien) täyttämiseksi).
4. Välihaskutus
Usean kylmän piirustuksen jälkeen kuparimateriaali kovettuu vähitellen ja tulee hauraampia. Tällä hetkellä on tarpeen palauttaa sen plastisuus välituotteen hehkutuksen avulla. Hehkutuslämpötilaa säädetään yleensä lämpötilassa 400 ~ 700 ° C, ja aikaa ja ilmakehää on valvottava tarkasti viljakarhun tai oksidiasteikon muodostumisen välttämiseksi.
Jingliang on varustettu tarkkaan valvotulla jatkuvalla hehkutusuunilla, joka voi saavuttaa tehokkaan online-hehkutuksen ja tarjota riittävän konepauden myöhemmälle syvälle prosessoinnille, kuten taivutusta ja leviämistä varten.
5. Tarkkuusvalssaus ja mitoitus
Jotkut tuotteet, joilla on erittäin korkeat vaatimukset koon ja seinämän paksuuden konsistenssille (kuten kuparikapillaarit tai tarkkuus kupariputket jäähdytykseen), vaativat myös tarkkuuden liikkumista. Tämä prosessi käyttää monirollia porrastettua rullausta seinämän paksuuden poikkeavuuden tehokkaaseen hallintaan, pyöreän parantamiseen ja jäännösjännityksen poistamiseen.
6. Pintakäsittely ja tuhoamaton testaus
Kupariputkien hapettumiskestävyyden ja ulkonäön laadun parantamiseksi jotkut tuotteet on fosfoitava, päällystettävä tai kirkastettava. Samanaikaisesti tuotteen sisällä ei ole huokosia, sulkeumia tai halkeamia, Jingliang esittelee täysin pyörrevirran testauksen, ultraäänitestauksen ja vedenpaineen testauksen ennen tehtaasta poistumista varmistaakseen, että kunkin onton kupariputken laatu on vakiona.
Miksi ontot kupariputket ovat parempia kuin alumiiniputket jäähdytysjärjestelmissä
Nykypäivän jäähdytysjärjestelmien nopeassa kehityksessä putkilinjan materiaalien valinta liittyy suoraan laitteiden energiatehokkuuteen, elämään ja luotettavuuteen. Kupariputkia ja alumiiniputkia, kuten kahta yleisesti käytettyä materiaalia, on jo kauan keskusteltu alalla. Todellisissa sovelluksissa ontot kupariputket ovat osoittaneet kattavia etuja alumiiniputkiin verrattuna monissa keskeisissä mitoissa, kuten lämmönsiirto suorituskyky, mekaaninen lujuus, korroosionkestävyys ja ylläpito. Ammattimaisena valmistajana, jolla on yli 30 vuoden kokemus kupariputkiteollisuudesta, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. on luottanut edistyneeseen tekniikkaan ja täydelliseen teollisuusketjuun tarjotakseen jatkuvasti korkealaatuisia onttoja kupariputkia globaaleille asiakkaille, jotka suojaavat jääkaapistojärjestelmien toimintaa.
Erinomainen lämmönjohtavuus, järjestelmän energiatehokkuuden parantaminen
Kuparin lämmönjohtavuus on noin 398 W/m · K, paljon korkeampi kuin alumiinin, joka on noin 237 W/m · K. Tämä tarkoittaa, että samoissa työolosuhteissa kupariputket voivat suorittaa lämmönvaihdon tehokkaammin, mikä nopeuttaa jäähdytysprosessia ja parantaa koko koneen energiatehokkuussuhdetta (COP) ja energiansäästö suorituskykyä. Tämä on erityisen kriittistä laitteissa, kuten ilmastointilaitteissa, jääkaapissa ja jäähdyttimissä, joilla on yhä tiukempia vaatimuksia energiatehokkuudelle.
Zhejiang Jingliangin tuottamat ontot kupariputket prosessoidaan tarkkuuden suulakepuristus- ja kylmäpiirrosprosessien avulla tasaisen seinämän paksuuden ja sileän sisäseinämän varmistamiseksi, mikä parantaa kylmäaineen virtausnopeutta ja lämmönvaihtotehokkuutta, ja niitä käytetään laajasti erilaisissa huippuluokan lauhdutin- ja höyrystimissä.
Erinomainen mekaaninen lujuus järjestelmän vakaan toiminnan varmistamiseksi
Alumiiniputkiin verrattuna kupariputkilla on suurempi vetolujuus ja ulottuvuus, eikä niitä ole helppo muodostaa tai rikkoa, kun ne altistetaan korkealle järjestelmän paineelle ja lämmön laajenemiselle ja supistukselle. Korkean kuormitusolosuhteissa, kuten muuttuvan taajuuskompressorit ja lämpöpumppujärjestelmät, kupariputket voivat toimia vakaasti pitkään, mikä vähentää merkittävästi vikaantumista.
Zhejiang Jingliang luottaa täydelliseen tuotantojärjestelmään hallitakseen kaikkia laadun tarkistuspisteitä kuparin haukan sulattamisesta, suulakepuristamisesta, piirtämisestä, hehkutuksesta lopputuotteen tarkastusten kanssa. Tuotetut ontot kupariputket voivat täyttää jopa 70 baarin työpaineen ja täyttää täysin uusien korkeapaineisten kylmäaineiden, kuten R410A ja R32, nykyiset sovellusvaatimukset.
Erinomainen korroosionkestävyys laitteiden käyttöiän pidentämiseksi
Kupari muodostaa luonnollisesti ilmassa tiheän oksidikalvon, jolla on erittäin voimakas korroosionkestävyys, etenkin kosteissa, korkeassa suolassa tai happamassa ympäristössä. Alumiiniputket ovat alttiimpia pistämiseen, rei'itykselle ja muille ongelmille, etenkin ilmastointilaitteen ulkoyksikössä, johon tiivistetty vesi on kiinnitetty pitkään.
Kupariputkien korroosionkestävyyden parantamiseksi edelleen Zhejiang Jingliang voi tarjota erilaisia syviä prosessointipalveluita, kuten pintafosfaatiota, rasvanpoistoa, puhdistamista hehkuttamista jne., Jotka pidentävät tuotteen käyttö käyttöikää tehokkaasti ja vähentävät myöhempien korvaus- ja ylläpitokustannusten taajuutta.
Asennuksen mukavuus- ja huoltoetuja
Kupariputkien joustavuus ja hitsausteho tekevät niistä edullisempia asennuksessa ja kunnossapidossa. Kupariputket voidaan taivuttaa pienellä säteellä rikkomatta, mikä sopii sisäiseen koneen asetteluun rajoitetulla tilalla; Samanaikaisesti kupari voidaan helposti kytkeä hopeajuote- tai juomaprosessien kautta, jotta muodostuu liitoksia, joissa on erinomainen tiivistys, mikä on paljon parempi kuin alumiiniputket, jotka vaativat erityisiä ferruleita tai hitsausosat.
Laitteiden myöhemmässä kunnossapidossa, kun kupariputki vuotaa tai on vaurioitunut, se voidaan korjata tai korvata paikan päällä, mikä parantaa huomattavasti myynnin jälkeisen prosessoinnin tehokkuutta. Zhejiang Jingliang tarjoaa asiakkaille henkilökohtaisen räätälöinnin, mukaan lukien kiinteän pituiset leikkaukset, portin laajennus ja tarkkuus suoristukset asennuksen mukavuuden optimoimiseksi.
Kuinka välttää onttojen kupariputkien romahtaminen tai muodonmuutos prosessoinnin aikana
Seinämän paksuuden ja rakenneparametrien tieteellisesti suunnittelu on ensimmäinen puolustuslinja romahduksen estämiseksi
Onko ontto kupariputki On helppo romahtaa riippuu sen seinämän paksuuden suhteesta halkaisijaan (D/T). Kun suhde on liian suuri, ts. Putken seinä on liian ohut tai halkaisija on liian suuri, pieni sivusuuntainen voima voi aiheuttaa rakenteellista epävakautta. Tuoten suunnitteluvaiheessa Zhejiang Jingliang käyttää äärellisen elementin analyysiä (FEA) simuloidakseen putkirakenteen jännitystä ja kohtuudella suunnittelemaan seinämän paksuusparametreja yhdessä asiakassovellusten ja paineasojen kanssa.
Ilmastointi- ja jäähdytysteollisuudessa laajasti käytettyjen φ6,35 mm: n ja φ9.52 mm: n kapillaareissa Zhejiang Jingliang hallitsee tiukasti seinämän paksuuden olevan yli 0,5 mm ja varmistaa seinämän paksuuden tasaisen yhdenmukaisuuden tarkan suulakepuristuksen suunnittelun ja korkean tason valssaamislaitteiden avulla, joten vältetään "SUOSE-efekin" tai paikallisessa tutustumisessa.
Multi-Pass-progressiivisen kylmän piirustustekniikan omaksuminen putken voimakkuuden parantamiseksi
Piirustus on avainprosessi, jonka mukaan kupariputket muuttuvat paksummasta, ja se on myös linkki, joka todennäköisimmin muodonmuutos. Zhejiang Jingliang esitteli jatkuvan kylmäpiirroksen ja hydraulisen jännitysohjausjärjestelmän ja toteutti monipäästöisen, alhaisen muodonmuutosnopeuden kylmän prosessointistrategian, jotta putken rungon heikkojen pisteiden välttämiseksi johtuu liiallisesta kertaluonteisesta venytyksestä.
Kylmän piirustusprosessin aikana kupariputken pinta voideltaan tarkkuusöljyllä, ja suojakaasu tai inertti väliaine viedään sisäpuolelle tukeakseen tasapainoisen voimakentän "sisäisen tuen ja ulkoreunan", joka tukahduttaa tehokkaasti aksiaalisen taipumisen ja lateraalisen romahtamisen muodonmuutoksen aikana.
Ohjaa hehkutuslämpötilaa tarkasti rakenteellisen palautumisen ja joustavuuden varmistamiseksi
Hehkuttamista käytetään kuparin putken kovettumisen poistamiseen ja sen plastisuuden ja taivuttavuuden parantamiseen. Jos hehkutuslämpötilaa ei kuitenkaan hallita kunnolla, metallijyvistä on helppo tehdä karkeasti, mikä aiheuttaa kuparin putken romahtamisen tai tasoituksen sivusuunnassa taivutuksen tai kehruun aikana.
Zhejiang Jingliang käyttää täysin automaattista jatkuvaa kirkasta hehkutusuunia kuparin putken lämmittämiseen happivapaassa ympäristössä. Hehkutuslämpötilaa säädetään tarkasti 600 ° C ± 5 ° C: ssa sen varmistamiseksi
Symmetrian ja tuen stabiilisuuden varmistamiseksi prosessoinnin aikana tarkkaan muottijärjestelmä
Muotin suunnittelulla ja tarkkuudella on ratkaiseva rooli siinä, romahtaako ontto kupariputki epäsymmetrisesti. Zhejiang Jingliang kehitti itsenäisesti ja optimoi joukon erittäin tarkkaa muotinhallintajärjestelmiä pitkään. Jokainen muotisarja käsitellään tuodulla muottiteräs CNC: llä, tarkkuusvirheellä, jota ohjataan 0,005 mm: n sisällä. Erilaiset sisärakenteet sovitetaan tuotemallien mukaisesti ja käyttävät tehokkaasti onton putken sisäseinää.
Venytys- tai laajennusprosessin aikana muotin ydin on aina keskitetty, ja kulumisaste tarkistetaan säännöllisesti sen varmistamiseksi